在下列情况下应将电力电容器立即退出工作,并汇报调度: (1)电力电容器爆炸; (2)接头严重过热或熔化; (3)套管发生严重放电闪络; (4)电容器严重喷油或起火; (5)环境温度超过40℃以上。
变压器运行发生异音的原因有以下几种可能: (1)因过负荷引起; (2)内部接触不良放电打火; (3)个别零件松动; (4)系统有接地或短路; (5)大动力起动,负荷变化较大(如电弧炉等);
电流继电器的主要技术参数是:动作电流、返回电流和返回系数。 ...
由于被保护线路或设备发生故障的因素是多种多样的,特别是在被保护的架空线路发生故障时,有时是属于暂时性故障,故障消失之后只要将断路器重新合闸便可恢复正常运行,从而减少了停电所造成的 ...
当电力系统出现不正常的运行方式时,及时地发出信号或警报,通知运行值班人员处理,而当电力系统发生事故时,它能自动地将故障切除,限制故障的扩大,尽量减少对其它用户的影响。 ...
A、选择性。B、快速性。C、灵敏性。D、可靠性。 ...
电力系统的发电机、变压器和线路等电气元件发生故障时,将产生很大的短路电流。故障点距离电源愈近,则短路电流愈大。为此,可以根据电流大小而动作的电流继电器构成过电流保护和电流速断保护。当电流超过它们的整定值时,保护装置就动作,使断路器跳闸,将故障段切除。过电流保护一般是按照避开最大负荷电流来整定的,为了使上下级过流保护有选择...
电力系统短路故障时,会使系统的电压降低,尤其使故障点的电压降低得更多。而正常运行情况下过负荷只是电流增大,电压并不降低。针对这一特点可以构成低电压闭锁的过电流保护,既在过电流保护回路中只有接入了低电压继电器的触点,才接通过电流保护的出口回路使断路器跳闸,而在过负荷情况下,由于电压正常而使电流保护闭锁。 ...
变压器的差动保护是由变压器的高低压两侧电流互感器的二次电流的数值和相位进行比较而构成的保护装置。它主要用来保护变压器及其引出线上发生是相间短路以及单相接地短路(在大电流接地系统中)。在两个电流互感器之间的所有元件几引线均包括在保护范围之内。对于变压器的匝间短路等内部故障还是也瓦斯保护为主,差动保护做为它的后备保护。
瓦斯保护是一种非常灵敏的变压器内部故障保护装置。它主要由位于变压器器身与油枕之间的瓦斯继电器等构成。瓦斯保护的保护范围是变压器内部相间短路、层间或匝间短路、油面下降以及分接开关接触不良等故障。 ...
是监视我站电气设备运行信号装置的总称。它包括事故信号(音响信号和灯光信号)预告信号(音响信号和光字牌)和位置信号(红绿灯)。 ...
在磁铁周围的空间存在一种特殊的物质,它能表现一种力的作用,这一特殊物质叫磁??反映磁场强弱的物理量称为磁感应强度(或磁通密度),用B表示,在磁场中将长度为1、电流为I的直导体,放在与磁场方向垂直的某一点,当它受到的作用力为F时,则磁感应强度为B=F/IL。磁感应强度是一个向量,其方向就是该点的磁...
变压器高低压绕组的排列方式,是由多种因素决定的。但就大多数变压器来讲,是把低压绕级布置在高压绕组的里边。这主要是从绝缘方面考虑的。理论上,不管高压绕组或低压绕组怎样布置,都能起变压作用。但因为变压器的铁芯是接地的,由于低压绕组靠近铁芯,从绝缘角度容易做到。如果将高压绕组靠近铁芯,则由于高压绕组电压很高,要达到绝缘要求,就...
当三相交流电流通入三相定子绕组后,在定子腔内便产生一个旋转磁?W熬仓共欢淖拥继逶谛懦∽饔孟拢嗟庇谧拥继逑喽缘厍懈畲懦〉拇帕ο撸佣谧拥继逯胁烁杏Φ缌鳎ǖ绱鸥杏υ恚U庑┐杏Φ缌鞯陌樟俗拥继逶诓≈斜慊岱⑸硕ǖ缌鞯男вΑ绱帕ΓS捎谧幽诘继遄苁嵌猿撇贾玫模蚨继迳喜牡绱帕φ梅?..
(1)靠背轮式直接传动; (2)皮带传动; (3)齿轮传动; (4)蜗杆传动; (5)链传动; (6)摩擦轮传动。 ...
(1)声音是否正常; (2)检查变压器有无渗油、漏油现象、油的颜色及油位是否正常; (3)变压器的电流和温度是否超过允许值; (4)变压器套管是否清洁,有无破损裂纹和放电痕迹; (5)变压器接地是否良好。 ...
(1)感应加热法; (2)热风干燥法; (3)烘箱干燥法。 ...
试验前,对电机进行检查,无问题后,通入三相电源,使电动机在不拖负载的情况下空转。而后要检查运转的音响,轴承运转情况和三相电流,一般大容量高转速电动机的空载电流为其额定电流的20~35%小容量低转速电动机的空载电流为其额定电流的35~50%空载电流不可过大和过小而且要三相平衡,空载试验的时间应不小于1小时,同时还应测量电动...
短路试验是用制动设备,将其电动机转子固定不转,将三相调压器的输出电压由零值逐渐升高。当电流达到电动机的额定电流时即停止升压,这时的电压称为短路电压。额定电压为380伏的电动机它的短路电压一般在75~90伏之间。 短路电压过高表示漏抗太大。 短路电压过低表示漏抗太?U饬秸叨?..
(1)吊出器身,检修器、身(铁芯、线圈、分接开关及引线); (2)检修项盖、储油柜、安全气道、热管油门及套管; (3)检修冷却装置及滤油装置; (4)滤油或换油,必要时干燥处理; (5)检修控制和测量仪表、信号和保护装置;